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      直线导轨在使用过程中出现问题，怎么解决。因为直线导轨在移动的时候，其摩擦力是比较小的，只需要提供比较小的动力，便能保证床台的正常运行，

特别是床台在工作方式上改变成往返的运行时，更能非常有效的将电力的损耗量进行明显的降低，而且由于其在摩擦时出现的热量比较小，

所以更加适合在高速的场合中使用。

      直线导轨在整体的结构设计上也比较特殊，可以承受上下或者左右同时的出现的负荷，而且不会出现滑动的导引在整个平行的接触面上，

出现任何载荷不正常的情况下，并导致机台在整体的运行精度上出现严重的不良。

     直线导轨在机床上的使用的功能就是起到导向和支撑的作用。而这种作用可以说在生产中是非常的重要的，不仅可以使生产的效率得到提高，关键是对于生产的质量好有很大的保证。应该说有了直线导轨就可以保证机床加工的gong箭的精密度。

　　而要想保证这样的精密度，就需要直线导轨在使用的过程中有很好的导向，再有就是平稳的运行状态也是机床加工必要的条件。但是，这样的设备在运行的过程中，会因为空气中的大量的分成或者是烟雾的原因，造成直线导轨的使用问题的出现，而出现这些问题的主要的原因就是直线导轨的线轴表面有较多的污垢，因此上只有及时的对这些污垢进行清理，才有可能保证直线导轨的良好运行。对于直线电机负荷变化频繁的情况，初级的发热量变化也会较大，若机床的精度要求较高，则很难满足要求。

?直线导轨的折叠仿效基准侧轨道法

直线导轨折叠仿效基准侧轨道法

      将基准侧的两个滑块与从动侧的一个滑块固定锁紧在工作台上，而从动侧的轨道与另一个滑块则分别锁定于床台与工作台上，但不完全锁紧。自轴端移动工作台，依据滚动阻力的变化调整从动侧轨道的平行度，并同时依序锁紧装配螺栓。

工具安装法

使用工具，以基准侧轨道的侧向基准面为基准，自轴端依安装间隔调整从动侧轨道侧向基准面的平行度，并同时依序锁紧装配螺栓。

利用假基准面法

将两个滑块靠紧并固定于测定平板上，以轨道安装附近设定的床台基准面为基准，使用千分量表，自轴端开始校准轨道直线度，并同时依序锁紧装配螺栓。

直线块规法

先用装配螺栓将轨道锁定于床台上，但不完全锁紧，以直线块规为基准，使用千分量表，自轴端开始校准轨道直线度，并同时依序锁紧装配螺栓。